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具體講解分子蒸餾的優(yōu)點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間:2022-11-03  點(diǎn)擊次數(shù):1529 次
       1、分子蒸餾的蒸餾溫度低,是在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行操作的,只要存在溫度差就可以達(dá)到分離目的,這是與常規(guī)蒸餾的本質(zhì)區(qū)別。
       2、蒸餾真空度高,裝置內(nèi)部可以獲得很高的真空度,通常在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作,因此物料不易氧化受損。
       3、蒸餾液膜薄,傳熱效率高。
       4、物料受熱時(shí)間短,受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程,所以由液面逸出的輕分子幾乎未經(jīng)碰撞就達(dá)到冷凝面。因此,蒸餾物料受熱時(shí)間短,在蒸餾溫度下停留時(shí)間一般幾秒至幾十秒之間,減少了物料熱分解的機(jī)會(huì)。
       5、分離程度更高,能分離常規(guī)不易分開(kāi)的物質(zhì)。
       6、沒(méi)有沸騰鼓泡現(xiàn)象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進(jìn)行,液體中無(wú)溶解的空氣,因此在蒸餾過(guò)程中不能使整個(gè)液體沸騰,沒(méi)有鼓泡現(xiàn)象。
       7、無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染、無(wú)殘留,可得到純凈安全的產(chǎn)物,且操作工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備少。分子蒸餾技術(shù)能分離常規(guī)蒸餾不易分離的物質(zhì)。
       8、裝置須保障體系壓力達(dá)到的高真空度,對(duì)材料密封要求較高,且蒸發(fā)面和冷凝面之間的距離要適中,設(shè)備加工難度大,造價(jià)高。
       9、產(chǎn)品耗能小,由于分子蒸餾整個(gè)分離過(guò)熱損失少,且由于裝置獨(dú)特的結(jié)構(gòu)形式,內(nèi)部壓強(qiáng)低,內(nèi)部阻力小,因而可大大節(jié)省能耗。

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